原料比較

克拉管（HDPE纏繞壁管）的等效直徑比PE雙壁波紋管重60％以上，必須使用100％新原料來(lái)確保其質(zhì)量的靈活性和良好的焊接接頭性能。因此，生產(chǎn)的克拉管的質(zhì)量可靠且穩(wěn)定。但是，PE雙壁波紋管的擠出工藝比較簡(jiǎn)單，管結(jié)構(gòu)是相對(duì)分層的雙壁，使管子失去了柔性。此外，在生產(chǎn)過(guò)程中添加超過(guò)70％的原材料會(huì)增加管道質(zhì)量的不穩(wěn)定性和脆弱性，改變管道的柔韌性和熔體質(zhì)量流速，使管道的外觀不光滑，并降低環(huán)的剛度和拉伸強(qiáng)度。焊縫。易于發(fā)生地質(zhì)沉降不均的區(qū)域，從而導(dǎo)致管道破裂或管道破裂。

生產(chǎn)工藝比較

克拉管（HDPE纏繞結(jié)構(gòu)壁管）由計(jì)算機(jī)控制，并通過(guò)自然風(fēng)冷卻。沒(méi)有內(nèi)應(yīng)力，沒(méi)有焊接，管壁厚度均勻。對(duì)于通過(guò)纏繞成型生產(chǎn)的大直徑管道，螺旋肋管用于加強(qiáng)DN300mm-DN4000mm，從而大大提高了管道的環(huán)剛度。環(huán)剛度大于20 KN / m2，可根據(jù)工程要求連續(xù)調(diào)節(jié)，最大埋深可達(dá)20 m。

PE鋼帶雙壁波紋管由兩個(gè)同心管胚直接擠出，并通過(guò)吸塑成型。它屬于擠壓成型工藝。當(dāng)擠出成型管的直徑與設(shè)備的模具成比例時(shí)，設(shè)備成為技術(shù)問(wèn)題，并且增加了生產(chǎn)成本。因此，管的直徑較小，并且管的主要生產(chǎn)量小于DN600mm。另外，由于鋼帶雙層波紋管的雙層壁復(fù)合度不好，在壓縮作用下內(nèi)外壁容易出現(xiàn)分層，而外肋壁薄，受力能力差，發(fā)生擠壓。凹陷等，因此環(huán)剛度低，口徑較大等。安全性越低

維護(hù)和使用壽命比較

克拉管（HDPE纏繞壁管）中使用的主要材料（高密度聚乙烯）的使用壽命超過(guò)50年，而克拉管系統(tǒng)的使用壽命超過(guò)50年，因?yàn)椴恍枰o助材料與插入式融合連接（即批量連接）連接。PE雙壁波紋管需要輔助材料，因此管道系統(tǒng)的壽命取決于輔助材料（例如橡膠密封件）的壽命（加上生產(chǎn)過(guò)程中添加的可回收材料，通常少于15年）。管道系統(tǒng)需要維護(hù)且難以維護(hù)。

從以上兩種管道的比較可以看出，就重量，質(zhì)量和綜合性能而言，克拉管道比PE雙壁波紋管要高得多。